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设备信号连接屏蔽线H..什么是RVV电缆，RVV 电缆的真正名称叫什么，RVV电缆都有那些特性，如何区别RVV线，RVV电缆的标准是什么？以下的文章将告诉您。
RVV电缆全称——铜芯聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套软电缆。
又分为普通聚氯乙烯护套软线和轻型聚氯乙烯护套软线,俗称软护套线，是护套线的一种。因其质地较软便于弯曲，便于施工，电能和信号传输高效，双重护套更好的保护线芯，而深受广大电气设备生产商和安防工程商的青睐。
一、简述
RVV电线电缆就是两条或两条以上的RV线外加一层PVC护套。RVV电缆是弱电系统最常用的线缆，其芯线根数不定，两根或两根以上，外面有黑色或者白色的PVC护套，芯线之间的排列没有特别要求。
字母R代表软线；V代表聚氯乙烯（PVC），两个VV表示聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套。
RVV则表示：铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆
比如：RVV2×1.0代表：在2根1.0平方毫米的RV线外面加一层外PVC护套，护套的作用是：
1、保护电缆内护层（导体绝缘层）不受机械损伤和化学腐蚀；
2、增强线缆机械强度。
RVV电缆主要用途：应用于电器、仪表和电子设备及自动化装置用电源线、控制线及信号传输线，具体可用于电气设备连接、防盗报警系统、楼宇对讲系统等.
二、说明
1、RVV执行标准：GB/T5023.5-2008
2、额定电压为:
轻型聚氯乙烯护套软线2271EC52（300/300V）
普通聚氯乙烯护套软线 2271EC53（300/500V）
3、护套材料：聚氯乙烯PVC/ST5
4、绝缘材料：聚氯乙烯PVC/D
5、导体：多芯退火裸铜绞合（无氧铜），导体中的单线可以不镀锡或者镀锡。
6、正常工作温度不超过70℃
7、产品通过CCC认证
三、用途
适用于控制信号传输线、电气设备、仪表、自动化设备、安防防盗报警系统、高层楼宇对讲系统、家用照明连接线等
四、颜色色谱
电缆的绝缘线芯应用着色绝缘或其他合适的方法进行识别，除用黄/绿组合识别的绝缘线芯外，电缆的每一绝缘线芯应只有一种颜色。
任一多芯电缆均不应该使用不是组合色用的绿色和黄色。
软电缆优先选用的色谱是：
两芯电缆：无优先选用色谱，通常为蓝色/棕色
三芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色，或是棕色、黑色、灰色；
四芯电缆：黄/绿色、棕色、黑色、灰色、或是蓝色、棕色、黑色、灰色；
五芯电缆：黄/绿色、蓝色、棕色、黑色、灰色，或是蓝色、棕色、黑色、灰色黑色
五、与AVVR的区别
AVVR与RVV是同一款线材。
芯线截面积在0.5平方毫米以上的型号归为RVV软线（含0.5平方毫米）
芯线截面积在0.5平方毫米以下的型号归为AVVR软线
六、与RVVP的区别
RVV与RVVP；"P"代表——屏蔽、RVVP对比RVV多了一层金属屏蔽编织网，通常为无氧铜丝或者为镀锡铜丝，主要作用是防止外界电信号的干扰，保证电能和电子信号的高效传输。
七、产品基本性能
产品名称:RVV电缆线,RVV电线电缆
额定电压：轻型300V/300V,普通型300V/500V
导体：多股铜导体，符合GB/T 3956 第5类（等同于IEC60228.5）。
绝缘：聚氯乙烯混合料（PVC/D）。
护套：柔性聚氯乙烯混合料（PVC/ST5）
芯线标识：≤5芯，彩色芯线；黑色芯线白色数字编号，黄绿地线。
芯线数：2—5芯，7—36芯（CCC目录外产品，无CCC认证）。
截面积：0.75-2.5mm2; 2.5—35mm2;（CCC目录外产品，无CCC认证）。
测试电压：2000V，5min。
绝缘电阻：>200MΩ/ Km。
使用温度：零下30℃至+70℃。
弯曲半径：15×电缆外径。
阻燃特性：IEC 60 332.1。
参考标准：GB 5023/IEC60227
包装规格：200m、500m（±1%的误差）
八、RVV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线的各项结构及电气参数和检测项目
型号：
227IEC 52(RVV).
额定电压
300/300V.
结构
导体
芯数：2和3芯。
导体应符合GB/T3956中第5种导体规定的要求。
绝缘
挤包在每芯导体上的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物。
绝缘厚度应符合表1第2栏的规定值。
绝缘电阻应不小于表1第6栏的规定值。
绝缘线芯成缆
圆形软线：绝缘线芯应绞合在一起。
扁形软线：绝缘线芯应平行放置。
护套
挤包在成缆绝缘线芯上的护套应是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。
护套厚度应符合表1第3栏的规定值。
护套允许填满绝缘线芯之间的空隙、构成填充，但不应粘连绝缘线芯。绝缘线芯成缆后允许包有隔离层，也不应粘连绝缘芯线。
成品圆形软线实际上应是圆形截面。
外形尺寸
圆形软线的平均外径和扁形软线的平均外形尺寸应在表1第4和第5栏规定的限值内。
试验
应以表2规定的检测盒试验检查是否符合线材结构的相关要求
使用导则
在正常使用时，导体最高温度为70℃。
表1 227IEC 52（RVV）型软线的综合数据
|
导体芯数和标称截面积/mm2 |
绝缘厚度规定值/mm |
护套厚度规定值/mm |
平均外形尺寸/mm |
70℃时最小绝缘电阻/MΩ·km |
20℃时导体电阻Ω/km不大于 |
|
|
下限 |
上限 |
|||||
|
2×0.5 |
0.5 |
0.6 |
4.8 或 3.0×4.8 |
6.0 或 3.6×6.0 |
0.012 |
39.0 |
|
2×0.75 |
0.5 |
0.6 |
5.2 或 3.2×5.2 |
6.4 或 3.9×6.4 |
0.010 |
26.0 |
|
3×0.5 |
0.5 |
0.6 |
5.0 |
6.2 |
0.012 |
39.0 |
|
3×0.75 |
0.5 |
0.6 |
5.4 |
6.8 |
0.010 |
26.0 |
表2 227IEC 52 （RVV）型软线的试验项目
|
序号 |
试验项目 |
试验种类 |
试验方法 |
|
|
GB(GB/T) |
条文号 |
|||
|
1 |
电气性能 |
|
|
|
|
1.1 |
导体电阻 |
T,S |
5023.2 |
2.1 |
|
1.2 |
绝缘线芯1500V电压试验 |
T,S |
5023.2 |
2.3 |
|
1.3 |
成品电缆2000V电压试验 |
T,S |
5023.2 |
2.2 |
|
1.4 |
70℃时绝缘电阻 |
T |
5023.2 |
2.4 |
|
2 |
结构尺寸检查 |
|
5023.1和5023.2 |
|
|
2.1 |
价格检查 |
T,S |
5023.1 |
检查和手工试验 |
|
2.2 |
绝缘厚度测量 |
T,S |
5023.2 |
1.9 |
|
2.3 |
护套厚度测量 |
T,S |
5023.2 |
1.10 |
|
2.4 |
外形尺寸测量 |
|
|
|
|
2.4.1 |
平均值 |
T,S |
5023.2 |
1.11 |
|
2.42 |
椭圆度 |
T,S |
5023.2 |
1.11 |
|
3 |
绝缘机械性能 |
|
|
|
|
3.1 |
老化前拉力试验 |
T |
2951.1 |
9.1 |
|
3.2 |
老化后拉力试验 |
T |
2951.2 |
8.1.3.1 |
|
3.3 |
失重试验 |
T |
2951.7 |
8.2 |
|
4 |
护套机械性能 |
|
|
|
|
4.1 |
老化前拉力试验 |
T |
2951.1 |
9.2 |
|
4.2 |
老化后拉力试验 |
T |
2951.2 |
8.1.3.1 |
|
4.3 |
失重试验 |
T |
2951.7 |
8.2 |
|
5 |
高温压力试验 |
|
|
|
|
5.1 |
绝缘 |
T |
2951.6 |
8.1 |
|
5.2 |
护套 |
T |
2951.6 |
8.2 |
|
6 |
低温弹性和冲击强度 |
|
|
|
|
6.1 |
绝缘低温弯曲试验 |
T |
2951.4 |
8.1 |
|
6.2 |
护套低温弯曲试验 |
T |
2951.4 |
8.2 |
|
6.3 |
成品电缆低温冲击试验 |
T |
2951.4 |
8.5 |
|
7 |
热冲击试验 |
|
|
|
|
7.1 |
绝缘 |
T |
2951.6 |
9.1 |
|
7.2 |
护套 |
T |
2951.6 |
9.2 |
|
8 |
成品电缆机械强度 |
|
|
|
|
8.1 |
曲挠试验 |
T |
5023.2 |
3.1 |
|
9 |
不延燃试验 |
T |
12666.2 |
|
普通聚氯乙烯护套软线
型号：
227IEC 53(RVV).
额定电压
300/500V.
结构
导体
芯数：2、3、4或5芯。
导体应符合GB/T3956中第5种导体规定的要求。
绝缘
挤包在每芯导体上的绝缘应是PVC/D型聚氯乙烯混合物。
绝缘厚度应符合表1第2栏的规定值。
绝缘电阻应不小于表1第6栏的规定值。
绝缘线芯和填充（若有）一起成缆
圆形软线：绝缘线芯和填充（如有）应绞合在一起。
扁形软线：绝缘线芯应平行放置。
对应两芯圆形软线，绝缘线芯之间的间隙可单独填充或用护套填充。
任一填充物均不应粘连绝缘线芯。
护套
挤包在成缆绝缘线芯上的护套应是PVC/ST5型聚氯乙烯混合物。
护套厚度应符合表1第3栏的规定值。
护套允许填满绝缘线芯之间的空隙、构成填充，但不应粘连绝缘线芯。绝缘线芯成缆后允许包有隔离层，也不应粘连绝缘芯线。
成品圆形软线实际上应是圆形截面。
外形尺寸
圆形软线的平均外径和扁形软线的平均外形尺寸应在表1第4和第5栏规定的限值内。
试验
应以表2规定的检测盒试验检查是否符合线材结构的相关要求
使用导则
在正常使用时，导体最高温度为70℃。
表1 227IEC 53（RVV）型软线的综合数据
|
导体芯数和标称截面积/mm2 |
绝缘厚度规定值/mm |
护套厚度规定值/mm |
平均外形尺寸/mm |
70℃时最小绝缘电阻/MΩ·km |
20℃时导体电阻Ω/km不大于 |
|
|
下限 |
上限 |
|||||
|
2×0.75 |
0.6 |
0.8 |
6.0 或 3.8×6.0 |
7.6 或 5.2×7.6 |
0.011 |
26.0 |
|
2×1.0 |
0.6 |
0.8 |
6.4 |
8.0 |
0.010 |
19.5 |
|
2×1.5 |
0.7 |
0.8 |
7.4 |
9.0 |
0.010 |
13.3 |
|
2×2.5 |
0.8 |
1.0 |
8.9 |
11.0 |
0.009 |
7.98 |
|
3×0.75 |
0.6 |
0.8 |
6.4 |
8.0 |
0.011 |
26.0 |
|
3×1.0 |
0.6 |
0.8 |
6.8 |
8.4 |
0.010 |
19.5 |
|
3×1.5 |
0.7 |
0.9 |
8.0 |
9.8 |
0.010 |
13.3 |
|
3×2.5 |
0.8 |
1.1 |
9.6 |
12.0 |
0.009 |
7.98 |
|
4×0.75 |
0.6 |
0.8 |
6.8 |
8.6 |
0.011 |
26.0 |
|
4×1.0 |
0.6 |
0.9 |
7.6 |
9.4 |
0.010 |
19.5 |
|
4×1.5 |
0.7 |
1.0 |
9.0 |
11.0 |
0.010 |
13.3 |
|
4×2.5 |
0.8 |
1.1 |
10.5 |
13.0 |
0.009 |
7.98 |
|
5×0.75 |
0.6 |
0.9 |
7.4 |
9.6 |
0.011 |
26.0 |
|
5×1.0 |
0.6 |
0.9 |
8.3 |
10.0 |
0.010 |
19.5 |
|
5×1.5 |
0.7 |
1.1 |
10.0 |
12.0 |
0.010 |
13.3 |
|
5×2.5 |
0.8 |
1.2 |
11.5 |
14.0 |
0.009 |
7.98 |
表2 227IEC 53（RVV）型软线的试验项目
|
序号 |
试验项目 |
试验种类 |
试验方法 |
|
|
GB(GB/T) |
条文号 |
|||
|
1 |
电气性能试验 |
|
|
|
|
1.1 |
导体电阻 |
T,S |
5023.2 |
2.1 |
|
1.2 |
绝缘线芯按规定的绝缘厚度进行电压试验 |
|
|
|
|
1.2.1 |
0.6mm以下为1500V |
T |
5023.2 |
2.3 |
|
1.2.2 |
大于0.6为2000V |
T |
5023.2 |
2.3 |
|
1.3 |
成品电缆2000V电压试验 |
T,S |
5023.2 |
2.2 |
|
1.4 |
70℃时绝缘电阻 |
T |
5023.2 |
2.4 |
|
2 |
结构尺寸检查 |
|
5023.1和5023.2 |
|
|
2.1 |
价格检查 |
T,S |
5023.1 |
检查和手工试验 |
|
2.2 |
绝缘厚度测量 |
T,S |
5023.2 |
1.9 |
|
2.3 |
护套厚度测量 |
T,S |
5023.2 |
1.10 |
|
2.4 |
外形尺寸测量 |
|
|
|
|
2.4.1 |
平均值 |
T,S |
5023.2 |
1.11 |
|
2.42 |
椭圆度 |
T,S |
5023.2 |
1.11 |
|
3 |
绝缘机械性能 |
|
|
|
|
3.1 |
老化前拉力试验 |
T |
2951.1 |
9.1 |
|
3.2 |
老化后拉力试验 |
T |
2951.2 |
8.1.3.1 |
|
3.3 |
失重试验 |
T |
2951.7 |
8.2 |
|
4 |
护套机械性能 |
|
|
|
|
4.1 |
老化前拉力试验 |
T |
2951.1 |
9.2 |
|
4.2 |
老化后拉力试验 |
T |
2951.2 |
8.1.3.1 |
|
4.3 |
失重试验 |
T |
2951.7 |
8.2 |
|
5 |
非污染试验 |
T |
2951.2 |
8.1.4 |
|
6 |
高温压力试验 |
|
|
|
|
6.1 |
绝缘 |
T |
2951.6 |
8.1 |
|
6.2 |
护套 |
T |
2951.6 |
8.2 |
|
7 |
低温弹性和冲击强度 |
|
|
|
|
7.1 |
绝缘低温弯曲试验 |
T |
2951.4 |
8.1 |
|
7.2 |
护套低温弯曲试验 |
T |
2951.4 |
8.2 |
|
7.3 |
成品电缆低温冲击试验 |
T |
2951.4 |
8.5 |
|
8 |
热冲击试验 |
|
|
|
|
8.1 |
绝缘 |
T |
2951.6 |
9.1 |
|
8.2 |
护套 |
T |
2951.6 |
9.2 |
|
9 |
成品电缆机械强度 |
|
|
|
|
9.1 |
曲挠试验 |
T |
5023.2 |
3.1 |
|
10 |
不延燃试验 |
T |
12666.2 |
|
符号T—型式试验
型式试验是指按一般商业原则，对GB/T 5023标准规定的一种型号电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复进行，如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能，则必须重复进行型式试验。
符合S—抽样试验
抽样试验是在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆产品符合设计规范。
